耐火水泥上海,南京,苏州,湖州,长兴,无锡,常州供应 耐火水泥 1. 耐火水泥 标号 凡以铝酸钙为主,氧化铝含量约50%的熟料,磨制的水硬性胶凝材料,称为高铝水泥。又称耐火水泥,专业名称为:铝酸盐水泥。 耐火水泥的标号系按本标准规定的强度检验方法测得的3天抗压强度表示,分为425、525、625和725四个标号。(根据GB201-2000要求,高铝水泥标准修订为铝酸盐水泥标准,铝酸盐水泥以铝含量为划分标准,其中CA50系列取消原标号,设立了按照3天强度细分的如A600,A700,A900 等品种) 。 耐火水泥,是指一种快硬、高强、耐热及耐腐蚀的胶凝材料,主要特性有早期强度高、附高温和耐腐蚀 。主要用于工期紧急的工程,如压防、道路和特殊抢修工程等,也可用于冬季施工的二程。 2.耐火水泥细度 耐火水泥细度是以 0.088毫米方孔筛筛余不得**过10% 注:耐火水泥水泥细度允许用比表面积来代替,按GB 207-63《水泥比表面积测定方法》测定不得小于2400厘米2/克,如有争议,以筛析法为准。 3.耐火水泥凝结时间 耐火水泥 初凝不得早于40分钟,终凝不得迟于10小时。 4. 耐火水泥水泥基本用途 (1)用于配制耐火浇注料,做窑炉内衬。 (2)适用于要求快硬的混凝土工程和紧急抢修工程。 (3)适用于冬季施工及要求早强的特殊工程。 (4)用于做制造净水剂的原料(铝酸钙粉)。 (5)用于做制造装饰材料的原材料(如人造大理石、彩色马路砖、彩色波纹瓦等)。 (6)是配制膨胀水泥,自应力水泥及其它特种水泥的重要组成部分。 5· 高铝水泥用在土建工程上的注意事项 (1).在施工过程中: 一般不得与硅酸盐水泥、石灰等能析出氢氧化钙的胶凝物质混合,使用前拌和设备等必须冲 洗干净。 (2).不得用于接触大碱性溶液的工程。 (3).耐火水泥水化热集中于早期释放,从硬化开始应立即浇水养护。一般不宜浇注大体积混凝土。 (4).耐火水泥混凝土后期强度下降较大,应按稳定设计。高铝水泥混凝土稳定强度值以试体脱模后放入50±2℃ 水中养护,取龄期为 7天和14天强度值之低者来确定 。采用标号525号以上水泥,小于0.40的水 灰比和400公斤/米[3]以上的水泥用量时,即可配出稳定强度200公斤/厘米’以上的混凝土。 (5).若用蒸汽养护加速混凝土硬化时,养护温度不**50℃、。 (6).用于钢筋混凝土时,钢筋保护层的厚度不得小3厘米。 (7).未经试验,不得加入任何外加物。 (8).不得与未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触使用;可以与具有脱模强度的硅酸盐水泥混凝土接触使用,但接茬处不应长期处于潮湿状态。 6. 耐火水泥使用时应注意的问题: (1)较适宜的硬化温度为15℃左右,一般施工时环境温度不得**过25℃,否则,会产生晶型转换,强度降低。高 铝水泥拌制的混凝土不能进行蒸汽养护。 (2)严禁耐火水泥与硅酸盐水泥或石灰混杂使用,也不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触作用,否则将产生 瞬凝,以至无法施工,且强度很低。 (3)耐火水泥的长期强度,由于晶型转化及铝酸盐凝胶体老化等原因,有降低的趋势。如需用于工程中,应以较低 稳定强度为依据进行设计,其值按GB201-2000规定,经试验确定。